在西弗吉尼亚州一个重新开放的采石场上，新成立不久的 Ace Aggregates 有限责任公司（以下简称“Ace Aggregates”）正在进行石料破碎与加工。得益于高效设备的加持，他们在一年左右的时间里，便将产量从每年约 18.1 万吨提高到了约 54.5 万吨 ，并且已经交付给客户。

  这一巨大的需求，一种原因是由于 Ace Aggregates 开采加工的硬质石灰岩品质优异，深受客户认可；另一方面则是弗吉尼亚州经济发展形态趋势良好，骨料作为建设必需品需求量大。对于 Ace Aggregates 而言，产量的提高要归功于高效的克磊镘移动式破碎筛分设备；以及，生产加工的成品也能满足西弗吉尼亚州交通部的严苛要求。因此，这家年轻的公司有足够的理由将自有的克磊镘设备数量翻番。

  “我们先是收购了一家废弃的采石场，数月之后就开启了石料的生产和销售。” Ace Aggregates 的业主 Alex Wolfe 表示。“在最初的九个月内，我们销售了 31.5 万吨成品，爆破了约 45 万吨石料；而现在，我们已将产量从每季度平均 10.5 万吨提高到了 18.1 万多吨。”在 Ace Aggregates 接手之前，这家采石场拥有不同的业主和运营者。“我不明白他们过去的产量具体多少，但我知道的是，我们在短短年多时间里开采和破碎的石料比他们20 年所开采和破碎的还多。” Alex Wolfe 信心十足。

  “在第一个完整的生产年度，我们计划销售约 20 万吨。”Wolfe 补充道。不过，大幅度增长的需求量使得运营者不得不快速将销售目标调整为 45 万吨。“即便是这样，仍旧供不应求，在经营该采石场一年半之后，我们预计年产量有望达到 54.5 万吨；与此同时，我们对破碎工艺和技术也进行了改进。“Ace Aggregates 运营经理表示。

  刚开始的时候，公司使用的是其它品牌的二手设备，然而这套设备并不能够满足使用上的要求。一方面，使用该套设备无法达到计划产量，另一方面现场服务也很困难。此外设备的施工效率低，油耗却非常高。“这就像是拿着一把刀去打仗一样。”Alex Wolfe 笑着回忆道。“我们起初不知道能销售多少石料，所以才选择了一套小型二手设备；一段时间以后，我们就意识到需要提高产量，更换设备。“

  在 Conexpo-Con/Agg 国际工程博览会上，Wolfe 先后得到了维特根集团和代理商 Leslie 设备有限公司的销售经理 Johnny Dillon 先生的拜访，在与他们沟通交流后，决定将克磊镘移动式破碎筛分设备列入采购候选名单。

  ”我一直都十分喜爱维特根集团的产品，比如维特根铣刨机和 WR 250i 冷再生机我都关注过。维特根集团设计产品的方式令我印象非常深刻，而选择克磊镘设备的决定也正合我意。至于售后服务方面，无论出现任意的毛病，服务工程师都能随叫随到。“

  对于 Alex Wolfe 而言，首次成为采石场业主的他，很谢谢维特根集团在北美的克磊镘技术销售经理 Thomas Jordan 先生以及 Johnny Dillon 先生的建议。”他们为我指引了正确的方向。“Wolfe 称赞道。”我们虽然在施工现场配置了破碎设备，但是我们对石料加工并不了解，甚至不知道需要多大尺寸的筛面；不过他们很快就为我们展示了使用方法和技巧，使得我们也可以快速掌控机器。”自那以后，投产的新型克磊镘破碎筛分设备就逐步提高了 Ace Aggregates 公司的产量。

  在意识到二手设备无法满足施工要求后，Ace Aggregates 将设备更换为克磊镘成套化的移动生产线。其中，MOBICAT MC 110 Zi EVO 移动颚式破碎设备用于初级破碎阶段，MOBISCREEN MS 15 Z 移动式筛分设备和 MOBICONE MCO 9i EVO 移动圆锥式破碎设备用于二级破碎阶段；而破碎加工结束后，三层成品筛 MOBISCREEN MS 953i EVO 会对破碎料进行精准筛分。

  即便如此，提高后的产量仍旧不能满足市场需求。近期，Ace Aggregates 便根据需求做出了针对性调整，通过与维特根集团的 Jordan 先生和 Leslie 设备有限公司的 Dillon 先生密切合作，将已有的破碎设备更换为两款更为强劲的机型。更准确地说，将一台 MOBICAT MC 120 Zi PRO 用于初级破碎阶段，另一台 MOBIREX MR 130 Zi EVO2 则用于二级破碎阶段，使得产量进一步提升。

  通过挖掘机将爆破物料喂入克磊镘移动鄂式破碎设备 MC 120 Zi PRO 的料斗内

  粒径 40-75 mm 的石料通过原料筛被分离出来并转运至克磊镘移动式堆料机，而大块石料则通过斗式挖掘机喂入二级破碎阶段反击式破碎设备的料斗内

  除了高效产出之外，采石场内的物流运输也安排得井然有序，材料能够通过大型铰接式自卸卡车在更短的距离内运输。不久之前，Ace Aggregates 爆破了一处高约 60 m 的岩壁，爆破的石料被堆放在陡壁外侧的作业平台上，并通过挖掘机和液压锤进一步破碎，之后通过另一台挖掘机将其装入 40 吨载重的卡车，以便于喂入颚式破碎设备。

  Ace Aggregates 能够生产粒径从 40 mm 到 300 mm 不等的多尺寸石灰石成品以及碎砂，每种成品都能满足西弗吉尼亚州交通部的严苛要求，其中多数还满足了 AASHTO 美国国家公路与运输协会的标准。

  施工现场，两台破碎设备分别与一台 MOBISCREEN MS 15 Z 原料筛和一台 MOBISCREEN MS 953i EVO 成品筛配套施工。由于加入了四台长度达 24 m 的克磊镘堆料机， 采石场的工艺流程也相应得到了改变。根据目前的布局，铰接式卡车在陡壁外侧的作业平台上装载完毕后，便驶向一个更低的作业平台，并将材料卸载至用于初级破碎阶段的 MOBICAT MC 120 Zi 设备附近。

  同时，斗式挖掘机将爆破料喂入颚式破碎设备宽大的料斗内，而双层独立振动预筛分机则可确保细料的高效筛分，无需再进入整个加工流程中。如此，既降低了油耗，又减少了磨损并确保了更高的产量。

  破碎处理后，颚式破碎设备将石料传输至 MOBISCREEN MS 15 Z，其可将材料筛分为三种粒径的成品：

  克磊镘堆料机确保了更高产量，并优化了采石场内的物流，因为它们可实现堆积更大的料堆。

  首次破碎之后，粒径在 40 – 75 mm 的材料将由轮式装载机喂入二级破碎阶段的设备，即 MR 130 Zi EVO2 反击式破碎设备。与直接喂入二级破碎设备相比，这样的破碎流程可确保两台设备都得到充分利用。

  MR 130 Zi EVO2 配有终筛分装置，得益于筛网孔径为 40 mm 的筛面，小块石料得以流入下游筛分设备，而大块儿石料则会被分离出去。

  高效施工的背后，是令业主更为惊喜的节油表现。“与我们最开始使用的二手设备相比，克磊镘设备使得我们的产量翻倍，不过油耗却相差无几，有时候甚至更低。”Ace Aggregates 业主 Alex Wolfe 先生称赞道。“如今设备的油耗，在同等产量下，仅仅是其他品牌颚式破碎设备和圆锥式破碎设备的一半。”

  Ace Aggregates 的操作手对贯穿于设备的克磊镘直观操控理念 SPECTIVE 印象深刻，因为它显著简化了日常操作。“它是一个非常简单的系统。” Thomas Jordan 解释道。“一旦掌握了操控颚式破碎设备的方法，也就能够明白反击式破碎设备的设置方式了。SPECTIVE 结构直观，操作简单，发生故障后的检修也非常方便。“

  ”借助带有简单标识的触控面板，SPECTIVE 系统操作起来非常轻松，设置也非常便捷。“ Ace Aggregates 运营经理 Justin Colebank 满意地说道。”我很喜欢的一点是，我们能快速掌握这一系统，它简单易懂，只需按下几个按键便可启动设备。而借助触摸屏，则可直观地操作系统并解决故障。“

  克磊镘破碎筛分设备履带底盘的优势，每周都在西弗吉尼亚州采石场呈现着。无论何时准备爆破，设备都能通过遥控从危险区域转移，即便登山公路的交通全部暂停也无法对它造成影响。爆破完成后，设备还能完好无损地快速返回采石场并继续施工。

  Ace Aggregates 在该领域没有一点经验的情况下，实现了将石料产量从 0 提高到每年 54.5 万吨，克磊镘设备的高度机动性也是一大原因。

  Alex Wolfe 的企业成立后取得的成就是令人瞩目的，他们仅在三个月内便将产量翻了一倍、甚至两倍。”维特根集团北美区域的 Thomas Jordan 称赞道。“真是令人惊叹的成功！”