5、翻堆结束时，将液压离合器的开关关上，将滚筒升至最高点，将油门调到正常状态行走。

  3、检查翻堆机的链条和皮带有无松动（不包含行走链条）将松动的链条和皮带紧固，紧固的标准为手按下去皮带和链条塌陷5mm。

  5.开机前应转动机械能转动的部位,观察机械转动时有无异常,发现情况及时通知修东西的人进行修理.

  6.启动时，先打开电源开关使机械通电，再开电动油泵及各电动机的开关进行试行.在工作按停好换轨车后在上机架进行作业.

  7.在设备运转过程中，如发现主轴震动，噪音较大，或压力高温度超65°С以上，以及其它不正常的情况时，应立即与机修人员检查情况用时处理；

  4.升降卷扬时一定要注意随时注意仔细观察既要防止滚筒放得过低碰坏叶片，又要防止拉过头，拉坏卷扬轴及轴承座。卷扬钢丝绳有部分钢丝断裂或发毛时要按时换钢丝绳。

  2、注意生产细节。生产时任何人不得从翻堆机前后经过；开车前应按警铃，人员要远离机器，以防发生意外。 生产时，不得进行检修或加注润滑油。翻堆时，一定要按照规定速度行走，不得超速工作。非本机器操作员，不得擅自操作机器。

  3、了解操作规程。翻堆机的安全出产取决于操作人员的精心操作和对设备技术功能的把握，因而了解和把握翻堆机的操作要求、作业现场存在的事故隐患和预防的方法，并和管理人员探讨这类问题是每个操作人员的责任。

  3、安装后检查翻堆机各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

  4、按设备的动力配置电源线、检查完毕，槽式翻堆机进行空负荷试车，试车正常即可进行生产

  4、发动前的查看。在发动翻堆机前，一定要承认保护装置作业安全、无损坏，查看油路体系是不是正常、有无漏油现象，查看翻堆机内各部件是否已紧固装置等，保证设备无任何隐患再行发动。

  5、检修时的留意事项。堵截电气线路：在对翻堆机以及任何部件进行任何方式的检修作业以前，必须堵截悉数电气控制器的电源。然后查看液压站，保证液压体系已经卸压。挂正告标牌：在检修翻堆机时，一定要留意告诉操作人员及其附近作业人员，并挂出正在修理等字样的正告标牌，防止其他人在修理过程中发动机器，否则将形成不可估量的安全事故。

  9.机械发生故障，应立即通知有关人员，查明原因，排除一些故障，不得擅自处理，严禁设备带病工作。

  10.工作完毕停机时，应先关闭风机，让滚筒运转2-3分钟，进行脱泥，方可停机。然后做好保养工作，刷清铁屑灰尘，润滑加油，切断电源。

  翻堆机在安装和使用的过程中应注意很多问题，因为是不是正确的安装和使用对翻堆机的常规使用的寿命有直接的影响。

  1、检查翻堆物料有无砖头、石块、铁器、玻璃等杂物。检查路面平整与否，检查物料宽度是否超过行走轮胎的宽度。如果超过以上要求请清理好后再进行翻堆。

  2、将翻堆机开至将要翻堆的物料前，保证翻堆机的纵向中线与物料的纵向中线对齐，保证翻堆机的横向中心线与物料的横向中线、将翻堆机油门调制待速状态，将翻堆机的滚筒降至最低点距地3cm，将液压离合器开关打开，然后将油门调到最大，然后挂前进档，低速一档进行翻堆。

  有机肥翻堆机又称槽式翻抛机 轨道式翻抛机 堆肥发酵翻堆机 轮式翻堆机 发酵翻堆机等

  1、把握设备功能。了解翻堆机的操作方法、保护方法、出产能力与应用场景范围，了解设备悉数控制器、报警装置的效果，同时一定要仔细阅读“正告”阐明，留意有机肥设备在低压、高温等情况下继续运行将会发生安全事故。

  3.检查液压系统有无渗漏.开机前，应该仔细检查各部分机构是否完好，各传动手柄、变速手柄的位置是不是正确，还应按要求认真对机械进行润滑保养。