在发酵床的养殖过程中，经常需要用翻抛机来翻抛发酵床上的垫料，以更好的促进粪便等的分解，而在使用翻抛机翻抛垫料的过程中，必然需要用到翻抛机构。但是，现有的翻抛机构存在有以下缺陷：1、现有的翻抛机构在两侧的端部都没有设置耙齿，因此，在翻抛的过程中，靠近翻抛机两侧端的垫料经常翻抛不到；2、现有的翻抛机构的耙齿在翻抛垫料时，需要的切削力度都比较大，因此，要求翻抛机输出的功率也比较大。

  本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种翻抛机的翻抛机构，通过该翻抛机构来对整个发酵床内的垫料进行相对有效翻抛，可提高翻抛的效果，同时可减轻翻抛时的切削力度。

  本实用新型是这样实现的：一种翻抛机的翻抛机构，包括一翻抛机滚筒、一传动轴以及一驱动电机；所述翻抛机滚筒固定在所述传动轴的中部，所述驱动电机与所述传动轴相连接，且通过所述驱动电机驱动所述传动轴和翻抛机滚筒一起旋转；所述翻抛机滚筒的表面设置有复数个第一翻抛耙齿，所述传动轴的两端部各设置有一第二翻抛耙齿。

  进一步地，每所述第一翻抛耙齿均包括一第一耙齿本体以及一第一翻抛块；所述第一翻抛块的两端各设有一第一三角形翻抛齿，每所述第一三角形翻抛齿的边缘均设有第一切削刀刃；所述第一耙齿本体的底部与所述第一翻抛块的中部固定连接。

  进一步地，各所述第一耙齿本体的上端均设置有复数个第一锁付孔，且每所述第一耙齿本体的顶部均设置有一与所述翻抛机滚筒相匹配的第一圆弧形缺口；所述翻抛机滚筒的表面设置有复数个第一耙齿锁紧片，每所述第一耙齿锁紧片上均设置有复数个第二锁付孔；每所述第一耙齿本体均通过所述第一锁付孔和第二锁付孔锁付于一所述第一耙齿锁紧片上。

  进一步地，每所述第二翻抛耙齿均包括一第二耙齿本体以及一第二翻抛块；所述第二翻抛块的两端各设有一第二三角形翻抛齿，每所述第二三角形翻抛齿的边缘均设有第二切削刀刃；所述第二耙齿本体的底部与所述第二翻抛块的外侧边缘固定连接。

  进一步地，各所述第二耙齿本体的上端均设置有复数个第三锁付孔，且每所述第二耙齿本体的顶部均设置有一与所述传动轴相匹配的第二圆弧形缺口；所述传动轴的两端部各设置有一第二耙齿锁紧片，每所述第二耙齿锁紧片上均设置有复数个第四锁付孔；每所述第二耙齿本体均通过所述第三锁付孔和第四锁付孔锁付于一所述第二耙齿锁紧片上。

  进一步地，各所述第一翻抛块和第二翻抛块均为对称六边形结构，且所述第一耙齿本体的底部均固定在所述第一翻抛块的对称轴上，所述第二耙齿本体的底部均固定在所述第二翻抛块的对称轴的外侧。

  本实用新型的优点是：1、在翻抛的过程中，既可以对发酵床中部的垫料进行相对有效翻抛，还可以对发酵床两侧的垫料进行相对有效翻抛，有助于提高翻抛效果；2、利用设置在第一三角形翻抛齿上的第一切削刀刃和设置在第二三角形翻抛齿上的第二切削刀刃可以很轻易的实现将第一翻抛耙齿和第二翻抛耙齿切入到发酵床的垫料中，这有助于降低对垫料的切削力度，并进而降低翻抛机的功率输出。

  100-翻抛机构，1-翻抛机滚筒，2-传动轴，3-驱动电机，4-第一翻抛耙齿，5-第二翻抛耙齿，6-加强筋，11-第一耙齿锁紧片，111-第二锁付孔，21-第二耙齿锁紧片，211-第四锁付孔，41-第一耙齿本体，42-第一翻抛块，411-第一锁付孔，412-第一圆弧形缺口，421-第一三角形翻抛齿，422-第一切削刀刃，51-第二耙齿本体，52-第二翻抛块，511-第三锁付孔，512-第二圆弧形缺口，521-第二三角形翻抛齿，522-第二切削刀刃。

  请参阅图1至图8所示，本实用新型一种翻抛机的翻抛机构100的较佳实施例，所述翻抛机构100包括一翻抛机滚筒1、一传动轴2以及一驱动电机3；所述翻抛机滚筒1固定在所述传动轴2的中部，所述驱动电机3与所述传动轴2相连接，且通过所述驱动电机3驱动所述传动轴2和翻抛机滚筒1一起旋转；所述翻抛机滚筒1的表面设置有复数个第一翻抛耙齿4，所述传动轴2的两端部各设置有一第二翻抛耙齿5，其中，第一翻抛耙齿4用于翻抛发酵床中部的垫料，第二翻抛耙齿5用于翻抛发酵床两侧端部的垫料。

  每所述第一翻抛耙齿4均包括一第一耙齿本体41以及一第一翻抛块42；所述第一翻抛块42的两端各设有一第一三角形翻抛齿421，每所述第一三角形翻抛齿421的边缘均设有第一切削刀刃422，这样，在翻抛的过程中，第一三角形翻抛齿421就很容易切入到发酵床的垫料内，因此，可大大降低翻抛机的功率输出；所述第一耙齿本体41的底部与所述第一翻抛块42的中部固定连接。

  各所述第一耙齿本体41的上端均设置有复数个第一锁付孔411，且每所述第一耙齿本体41的顶部均设置有一与所述翻抛机滚筒1相匹配的第一圆弧形缺口412；所述翻抛机滚筒1的表面设置有复数个第一耙齿锁紧片11，每所述第一耙齿锁紧片11上均设置有复数个第二锁付孔111；每所述第一耙齿本体41均通过所述第一锁付孔411和第二锁付孔111锁付于一所述第一耙齿锁紧片11上，以实现通过翻抛机滚筒1带动各个第一耙齿本体41进行转动翻抛，且当第一翻抛耙齿4出现破损毁坏情况时，也可以很容易对第一翻抛机耙齿4进行更换。

  每所述第二翻抛耙齿5均包括一第二耙齿本体51以及一第二翻抛块52；所述第二翻抛块52的两端各设有一第二三角形翻抛齿521，每所述第二三角形翻抛齿521的边缘均设有第二切削刀刃522，这样在翻抛的过程中，也可以使第二三角形翻抛齿521很容易切入到发酵床的垫料内，以低翻抛机的功率输出；所述第二耙齿本体51的底部与所述第二翻抛块52的外侧边缘固定连接，这样可确保既可以翻抛到两侧端部的垫料，又可以将垫料抛射到中部。

  各所述第二耙齿本体51的上端均设置有复数个第三锁付孔511，且每所述第二耙齿本体51的顶部均设置有一与所述传动轴2相匹配的第二圆弧形缺口512；所述传动轴2的两端部各设置有一第二耙齿锁紧片21，每所述第二耙齿锁紧片21上均设置有复数个第四锁付孔211；每所述第二耙齿本体51均通过所述第三锁付孔511和第四锁付孔211锁付于一所述第二耙齿锁紧片21上，以实现通过传动轴2带动各个第二耙齿本体51进行转动翻抛，且当第二翻抛耙齿5出现破损毁坏情况时，也可以很容易对第二翻抛机耙齿5进行更换。

  各所述第一耙齿本体41和第二耙齿本体51均为等腰梯形状结构，在具体实施时，还可以在第一耙齿本体41和第二耙齿本体51的表面都设置一个加强筋6，以增加第一翻抛耙齿4和第二翻抛耙齿5的强度。

  各所述第一翻抛块42和第二翻抛块52均为对称六边形结构，且所述第一耙齿本体41的底部均固定在所述第一翻抛块42的对称轴上(具体设置在沿第一三角形翻抛齿421方向的对称轴上)，所述第二耙齿本体51的底部均固定在所述第二翻抛块52的对称轴的外侧(具体设置在沿第二三角形翻抛齿521方向的对称轴的外侧)。

  本实用新型在工作时，首先要将第一翻抛耙齿4安装到翻抛机滚筒1上，将第二翻抛耙齿5安装到传动轴2的两侧端部；然后利用驱动电机3来带动传动轴2和翻抛机滚筒1一起旋转，传动轴2和翻抛机滚筒1在旋转的过程中，会带动第一翻抛耙齿4翻抛发酵床中部的垫料，同时带动第二翻抛耙齿5翻抛发酵床两侧端部的垫料。

  总之，本实用新型具有如下优点：1、在翻抛的过程中，既可以对发酵床中部的垫料进行相对有效翻抛，还可以对发酵床两侧的垫料进行相对有效翻抛，有助于提高翻抛效果；2、利用设置在第一三角形翻抛齿上的第一切削刀刃和设置在第二三角形翻抛齿上的第二切削刀刃可以很轻易的实现将第一翻抛耙齿和第二翻抛耙齿切入到发酵床的垫料中，这有助于降低对垫料的切削力度，并进而降低翻抛机的功率输出。

  虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。