3.翻抛能耗低：采用特节能**传动机构，相同作业量下比传统翻抛设备能耗降低70%。

  5.自动化程度高：配备全自动化电器控制管理系统，用户只需按下启动按钮即可，设备工作期间无需人员操作。

  应用范围：大范围的应用于有机肥厂、复混肥厂、污泥垃圾厂、园艺场以及双孢菇种植厂等的发酵腐熟和去除水分作业。

  翻堆机净量：5吨用于畜禽粪便、污泥垃圾、糖厂滤泥、糟渣饼粕和秸杄锯屑等有机废弃物的发酵堆,大范围的应用于大产量的有机肥厂、复混肥厂、污泥垃圾厂、园艺场以及双孢菇种植厂等的发酵腐熟和去除水分作业。适用于好氧发酵,可与太阳能发酵室、发酵槽和移行机等配妾使用。与移行机配套使用可实现一机多槽用的功能。与其配套的发酵槽既可连续出料也可批量出料。,运行平稳,坚固,翻抛均匀。

  翻堆机是好氧动态堆肥的核心设备。作为一种新型机械,它在国家产品目录中尚不见经传,但在肥料机械装备家族中快速繁衍,成为取代人工、铲车对物料翻堆的应手机具,是影响堆肥产业高质量发展趋势的主流产品。翻堆机如此重要,源于它在堆肥生产中的作用：

  1、原料调质中的搅拌功能。制肥中,为调整原料碳氮比、酸碱度、含水量等,添加一些辅料。按比例粗略堆置在一起的主要的组成原材料与餐种辅料,可依靠翻堆机做搅拌作业,均匀混合,达到啁质的目的。

  2、原料堆的温度。郾堆机作业中,原料团粒与空气充分接触、混合,料堆中可涵养大量新鲜空气,有助于好氧微生物活跃产酵热,堆温升高;当温度高了,新鲜空气的补充可使堆温降下来。形成中温-高温-中温-高温交蒈的状态,弩种有益微生物菌在其适应的温度段快速成长繁殖。

  3、改善原料堆的通透性。翻堆系统能把物料处理成小的回块,使质地粘稠、密实的原料堆变得蓬松、富有弹性,形成适宜的孔隙度。

  4、调整原料堆的水分。原料发酵适宜的含水量在55%上下,成品有机肥水分标准佳在20%以下。发酵中,生化反应会生成新的水分,微生物对原料

  的消耗也会使水失去载体而游离出来。因此,随制肥进程及时缩减水分,除了靠热传导形成的蒸发,翾堆机腼动原料会形成强制性水蒸气散发。

  5、实现堆肥工艺的特别的条件。如对原料的破碎,赋予原料堆定的形状或实现原料定量移位等。带翻抛机

  链板式堆肥翻抛机适用于畜禽粪便、污泥、垃圾等有机固体废弃物的好氧堆肥。该机沿发酵槽轨道行走作业，其率翻抛作业有利于增快发酵槽内物料发酵腐熟、降低水分并且提高堆肥品质。该机系列规格可满足很多种发酵槽宽度。特点：采用链式传动、滚动支撑托板结构，翻抛阻力小省电节能，适合深槽作业。牛粪链板翻抛机,鸡粪链板翻抛机,猪粪链板翻抛机

  1.采用链式传动、滚动支撑的托板结构，翻抛阻力小省电节能，适合深槽作业。

  3.翻抛托板上装有可拆换的耐磨曲面齿刀390片，破碎能力强，料堆充氧效果好。

  4.翻抛时，物料在托板上停滞时间长，高位抛散，与空气接触充分，易降水分。

  适于畜禽粪便、污泥、滤泥、垃圾、酒糟、药渣、沼渣、木薯渣、糠醛渣、腐殖酸、果皮和园林废弃物等有机固体废弃物的大规模连续深槽好氧堆肥。其翻抛作业有利于加快发酵槽内物料发酵腐熟、降低水分和提高堆肥品质。

  有机肥发酵过程主要是将畜禽粪便等有机废弃物与发酵菌剂、辅料混合混匀（含水量在50-60%），用铲车送入发酵池前端（原始空池前端1/8或翻堆后腾出的池前端1/8），发酵物料在池内堆积厚度为1.5-1.6米，靠高压风机强制通风和翻堆时物料与空气接触提供的氧气进行连续好氧发酵，使发酵物料快速腐熟、去水、干燥，发酵周期7-8天。在纵、横向行路机构的作用下，与池底成45度夹角的多齿板式结构输送机刮板将发酵物料连续渐进的抄起并沿池底输送至高点后抛落，使其重新成堆并产生的的位移。每天翻堆2次翻堆后即完成整个连续好氧发酵的翻堆过程。每天发酵好的物料（处理量，池长的1/8）用铲车从发酵池尾端运走，将发酵池前端腾出的空间（处理量，池长的1/8）补充新的发酵物料，从而形成了一种连续的发酵过程。出池后的物料堆成料堆储存的同时进行二次发酵（10-15天），进一步腐熟并去除部分水分。牛粪链板翻抛机,鸡粪链板翻抛机,猪粪链板翻抛机

  该机分为两个机组：翻抛机组、换槽机组，其中翻抛机组主要负责在发酵槽内前后移动翻抛，换槽机组则负责翻抛机组与每个发酵槽之间来回移动。

  5、如遇粉碎物出料过大时，请打开机器两边的螺丝，然后观察刀片是不是已经磨损成圆弧装，如果磨损成圆弧状，可拔掉销子把刀头掉个面接着使用，如果磨损非常严重请更换新刀头。牛粪链板翻抛机,鸡粪链板翻抛机,猪粪链板翻抛机